微孔滤膜在味精生产的应用

导读:介绍了聚偏氟乙烯中空纤维微孔膜在味精生产中的应用。特别是所用的卿吓双向流工艺流程,大大提高了膜的工作效率,尤其适用于发酵液等较粘稠液体的过滤与精制

来源：未知发布日期：2019-04-25 11:55【大中小】

膜分离技术作为一种高新技术与产业,目前在人民生活和工业生产的各个领域广泛应用。如化工、环保、食品饮料、生化制药、医疗卫生及工业水净化处理等方面。本文主要介绍聚偏氟乙烯中空纤维微孔滤膜在味精生产中的应用。味精生产在发酵行业是一个比较大的领域。传统的生产工艺是将发酵液调酸直接进行低温等点结晶,然后母液再经离子交换吸附后,用絮凝剂絮凝的方法收集菌体。而用膜过滤澄清谷氨酸发酵液可一步实现菌体和蛋白的浓缩, 无需加人大量絮凝剂, 并且不带人任何其它杂质, 新老工艺过程见图1。

用膜过滤去除菌体, 其鼓酸纯度大大提高, 同时可减少三分之一的用酸量, 生产周期也大大缩短, 纯度很高的菌体蛋白可直接作为高蛋白用于高级饲料添加剂为了扩大膜技术的应用领域, 我们采用天津膜天膜工程技术有限公司生产的聚偏氟乙烯(VPDr)中空纤维孔滤膜,进行了初步的发酵液除菌体试验。发酵液湿菌体含量为3.5% 一 4.0%, 浓缩液湿菌体含量为40% 一52%;洗提水体积占发酵液体积的17.8%,滤过液体积为发酵液体积的1.1倍;膜对菌体可10%截留,过滤液镜检未发现菌体;膜性能恢复很好,容易清洗。结果如下表 l

使用结果表明:
1.菌体细胞可被聚偏氟乙烯中空纤维微孔膜10%截留,对滤过液镜检没有发现菌体,并且被浓缩的谷氨酸菌体细胞无破裂变形。

2.采用膜法处理, 设备运行能耗低于原离心浓缩工艺。

3.膜装置运行稳定, 每次过滤浓缩结束后,用自来水反洗即可迅速恢复膜装置的滤过通量,说明聚偏氟乙烯中空纤维微孔膜抗污染性能很好。

4.膜装置运行工艺通过调整为循环换向双向流工艺, 大大提高了中空纤维膜的浓缩分离功效。
通过膜过滤除菌体后的发酵液, 杂质少、粘度低, 采用多效浓缩3一 4倍后再进行连续低温等电提取谷氨酸, 提取后母液含量低于2%, 等电收率可达93%一94%,不需再进行离子交换,一方面可减少酸碱用量, 缩短生产周期, 大量减少生产设备, 降低生产成本, 同时可大大减少废水排放, 降低污水处理成本, 菌体蛋白的收率及质量也会提高。目前正在此方面继续进行实验。结束语膜技术在发酵行业具有广泛的应用前景, 特别是采用内压式聚偏氟乙烯中空纤维微孔膜浓缩发酵液菌体和精制氨基酸发酵液, 在技术、经济上是可行的,用自来水反洗即可迅速恢复膜装置的滤过通量, 说明聚偏氟乙烯中空纤维微孔膜抗污染性能很好, 膜装置运行工艺通过调整为循环换向双向流工艺, 大大提高了中空纤维膜的浓缩、精制过滤功效, 该工艺可显著提高菌体和氨基酸产品的回收率, 在改善产品质量、简化生产工艺、节能降耗等方面都显示出了明显的优势, 满足了实际生产中的需要。

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微孔滤膜在味精生产的应用

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