目前，水浴杀菌灌装工艺、热酒杀菌灌装工艺和喷淋杀菌灌装工艺是黄酒的生产工艺上使用的煎酒杀菌方法，这三种方法都存在升温，依靠温度的升高来杀死杂菌微生物，但是升温不仅会产生酒精的部分挥发损耗，还能使黄酒中的风味
物质和香气物质部分损失掉，同时也加大了除菌过程中的能源消耗，升高除菌成本。
膜可以作为分离介质，常见的膜分离技术中，超滤分离技术可以有效滤除杂菌微生物。而且膜过滤过程在常温下进行，无需升温加热，可以避免分离黄酒中的杂菌微生物的过程中酒精度、风味物质和香气物质等易挥发组分的损耗。同
时还能降低能耗，缩减成本。 膜分离技术有很多种，同时新型的膜分离技术方法存出不穷，纯碳化硅超滤膜是目前国内最新研发出的一种管式无机膜，分离过程中通量大、耐污染、使用寿命长。
(1）膜孔径对纯碳化硅超滤膜除菌效果的影响
为了确定黄酒除菌处理最合适的纯碳化硅超滤膜孔径，在1.0MPa的运行压力和30℃的操作温度条件下，分别用孔径为20、40、60nm的纯碳化硅超滤膜对黄酒样品进行处理，对比不同孔径的纯碳化硅超滤膜对通量和主要香气成分丁二酸二乙酯含量的影响。
(2）温度对纯碳化硅超滤膜通量的影响
为了确定黄酒除菌处理最合适的纯碳化硅超滤膜过滤的适宜温度，在运行压力1.0MPa，黄酒样品的温度分别为 30、40、50和60℃条件下，用所确定的纯碳化硅超滤膜进行过滤，研究处理温度对通量和主要香气成分丁二酸二乙酯含量的
影响。
(3）压力对纯碳化硅超滤膜除菌效果的影响
为了确定黄酒除菌处理最合适的纯碳化硅超滤膜过滤的适宜压力，在最适的操作温度下，运行压力分别为0.4、0.6、0.8、1.0 和1.1MPa 条件下，用所确定的纯碳化硅超滤膜进行过滤，研究操作压力对通量和主要香气成分丁二酸二乙酯含
量的影响。
