2019-10-23 15:16
本文天津津腾实验设备有限公司采用PES和CDA为原料，二甲基乙酰胺为溶剂，去离子水为凝固浴，利用浸没沉淀相转化法制膜。在研究醋酸纤维素对膜结构和性能影响的基础上，将丙三醇、乙醇、乙二醇、异丙醇等小分子醇加入到铸膜液中，共混溶解、制膜，分析丙三醇质量分数和醇的种类对膜的表面结构、截面结构、孔径、水接触角、纯水通量的影响。
1实验材料
聚醚砜，天津津腾实验设备有限公司；二醋酸纤维素（CDA），分析纯，苏州甫路生物科技有限公司；N，N-二甲基乙酰胺（DmAc，98%），分析纯，韩国三星集团；丙三醇、乙醇、乙二醇和异丙醇，分析纯，杭州高晶精细化工有限公司；聚乙烯吡咯烷酮，分析纯，攻碧克新材料科技有限公司。
2实验仪器
hLKGm3125C台式涂膜机（苏州圣恳自动化科技有限公司），真空干燥箱（上海精宏实验设备有限公司），ＤF-101S集热式磁力搅拌器（常州国宇仪器制造有限公司），电子天平（赛多利斯科学仪器（北京）有限公司），JY-82B视频接触角测定仪（承德鼎盛试验机检测设备有限公司），毛细流动法孔径测定仪（美国PmI公司），vitra55热场发射扫描电子显微镜（德国蔡司公司）。
3PES/CDA膜的制备
天津津腾实验设备有限公司将PES置于105℃的真空干燥箱中干燥2h，待用。将CDA在85℃的真空干燥箱中干燥2h，待用。称取一定配比的原料置于250mL锥形瓶中，在60℃水浴锅中磁力搅拌8h，得到均匀、稳定的铸膜液。将铸膜液置于40℃真空干燥箱中，静置脱泡24h后待用。
4结论
天津津腾实验设备有限公司以PES和CDA为原料，通过浸没沉淀相转化法，制备出PES/CDA共混平板膜，并研究小分子醇对膜的结构和性能的影响，主要结果如下：
(ａ）小分子醇对PES/CDA共混平板膜的结构产生了较大影响，随着丙三醇质量分数增加，膜表面微孔数目增多且分布越来越均匀，膜截面的指状孔逐渐消失，开始出现圆状空腔结构。添加相同质量分数的醇，异丙醇所得膜表面的微孔分布最为均匀，羟基含量较多的小分子醇膜截面更容易出现圆腔状结构。
(ｂ）采用丙三醇作为添加剂时，质量分数为6.0%时，PES/CDA共混平板膜的纯水通量为134.51L/（m2.h），水接触角为79.61°，膜表面微孔分布均匀，膜截面呈现均匀的圆状空腔结构。当质量分数大于7.0%时，形成的铸膜液均匀度差，成膜性能差，故丙三醇的最佳质量分数为6.0%。
(c）质量分数相同时，添加小分子醇所得膜的平均孔径大小排序为：乙醇、乙二醇、丙三醇、异丙醇；纯水通量大小排序为：乙二醇、异丙醇、丙三醇、乙醇；按水接触角大小排序为：乙醇、丙三醇、乙二醇、异丙醇。
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