2020-04-11 10:35
天津津腾实验设备有限公司了解发现近年来，在传统成型工艺的基础上逐渐发展出复合材料自动铺放技术和三维编织技术，虽然热固性复合材料自动铺放技术结合热压罐技术与三维编织技术结合树脂传递模塑成型工艺(RTM)已有大量应用，但是热塑性复合材料应用于自动铺放技术和三维编织技术的相关研究还处于起步阶段。为了实现复合材料的“低成本，高性能”制造，并且追求环境友好型和可持续性发展的理念，对热塑性树脂基复合材料的研究引起了社会各界广泛的关注。
高性能热塑性树脂有聚醚醚酮(PEEK)、聚苯硫醚(PPS)、聚酰胺(PA)、聚醚砜(PES)、聚酰亚胺(PI)等，由于此类树脂加工温度高、粘度大，通常需要通过制备预浸料的方式，分两步进行连续纤维增强复合材料的制备。PES是一种综合性能优异的热塑性高分子材料，是得到应用的为数不多的特种工程塑料之一。
它具有优良的耐热性能、物理机械性能、绝缘性能，特别是具有可在高温下连续使用和在温度急剧变化的环境中仍能保持性能稳定的突出优点。天津津腾实验设备有限公司了解到本文是以PES作为热塑性基体，采用溶液浸渍-相转化的方法制备连续碳纤维预浸纱，并将该PES预浸料通过热压成型制成单向带复合材料试样，对其力学性能、热学性能以及微观形貌进行研究。
配制树脂溶液
将PES与DMAc按照质量分数比为20∶80的比例放入锥形瓶中，采用磁力搅拌器在100℃下加热搅拌至PES固体颗粒全部溶解，在配制好的树脂溶液中加入5wt%的IPA致孔剂，继续搅拌得到淡黄色透明溶液。
通过溶液浸渍-相转化法可制备浸渍充分、分布均匀的高性能热塑性树脂预浸料，采用该工艺可进一步制备树脂与纤维分布均匀、粘附性良好的PES树脂基复合材料。与典型环氧/DDS树脂基复合材料相比，PES基复合材料具有更为优异的耐热性能，其力学性能虽然略低于环氧/DDS树脂基复合材料，但通过纤维界面处理则有可能进一步改善PES树脂基复合材料的力学性能。初步研究表明，PES预浸料及其复合材料在高性能热塑性树脂基复合材料的先进制造领域具有一定的潜力。